線切割機(jī)床是一種電加工機(jī)床,靠鉬絲通過電腐蝕切割金屬，特別是硬材料、行狀復(fù)雜零件，同時(shí)，利用高能量密度的電火花放電燒蝕原理進(jìn)行加工的。那么，線切割機(jī)床的工作原理和分類有哪些，你都了解嗎？

線切割機(jī)床（Wire cut Electrical Discharge Machining簡(jiǎn)稱WEDM），它是一種電加工機(jī)床,靠鉬絲通過電腐蝕切割金屬（特別是硬材料、行狀復(fù)雜零件，同時(shí)，利用高能量密度的電火花放電燒蝕原理進(jìn)行加工的。

線切割機(jī)床原理

（1）數(shù)控線切割機(jī)床在加工時(shí)，切割刀具（銅絲或鉬絲）和工件之間加有20KHz、150v的直流脈沖電壓。電極絲與工件之間的脈沖放電。當(dāng)?shù)毒吆凸ぜg的距離足夠近時(shí)（約0.01mm），電壓擊穿冷卻切削液介質(zhì)，在線切割機(jī)的切割刀具和工件靠近的全長上均勻放電，高能量密度電火花放電瞬間溫度可以達(dá)到7000℃或更高，高溫使被切削金屬瞬間汽化，生成金屬氧化物，熔融于切削液中，被移動(dòng)中的線切割機(jī)刀具帶出加工區(qū)域。

（2）電極絲沿其軸向（垂直或Z方向）作走絲運(yùn)動(dòng)。

（3）工件相對(duì)于電極絲在X、Y平面內(nèi)作數(shù)控運(yùn)動(dòng)

線切割機(jī)床分類

（1）高速走絲電火花線切割機(jī)床（WEDM-HS），其電極絲作高速往復(fù)運(yùn)動(dòng)，一般走絲速度為8～10m/s，電極絲可重復(fù)使用，加工速度較高，但快速走絲容易造成電極絲抖動(dòng)和反向時(shí)停頓，使加工質(zhì)量下降，是我國生產(chǎn)和使用的主要機(jī)種。

（2）低速走絲電火花線切割機(jī)床（WEDM-LS），其電極絲作低速單向運(yùn)動(dòng)，一般走絲速度低于0.2m/s，電極絲放電后不再使用，工作平穩(wěn)、均勻、抖動(dòng)小、加工質(zhì)量較好，但加工速度較低，是國外生產(chǎn)和使用的主要機(jī)種。

（3）中速走絲電火花線切割機(jī)床，又叫“中走絲線切割”。是我國獨(dú)創(chuàng)的，其原理是對(duì)工件作多次反復(fù)的切割，開頭用較快絲筒速度、較強(qiáng)高頻來切割，最后一刀則用較慢絲筒速度、較弱高頻電流來修光，從而提高了加工光潔度。

線切割機(jī)床操作規(guī)程

1．檢查電路系統(tǒng)的開關(guān)旋鈕，開啟交流穩(wěn)壓電源，先開電源開關(guān)，后開高壓開關(guān)，5分鐘后，方可與負(fù)線連接。

2．控制臺(tái)在開啟電源開關(guān)后，應(yīng)先檢查穩(wěn)壓電源的輸出數(shù)據(jù)及氖燈數(shù)碼管是否正常，輸入信息約5分鐘，進(jìn)行試運(yùn)算，正常后，方可加工。

3．線切割高頻電源開關(guān)加工前應(yīng)放在關(guān)斷位置，在鉬絲運(yùn)轉(zhuǎn)情況下，方可開啟高頻電源，并應(yīng)保持在60～80伏為宜。停車前應(yīng)先關(guān)閉高頻電源。

4．切割加工時(shí)，應(yīng)加冷卻液。鉬絲接觸工件時(shí)，應(yīng)檢查高頻電源的電壓與電液值是否正常，切不可在拉弧情況下加工。

5．發(fā)生故障，應(yīng)立即關(guān)閉高頻電源，分析原因，電箱內(nèi)不準(zhǔn)放入其它物品，尤其金屬器材。

6．禁止用手或?qū)w接觸電極絲或工件。也不準(zhǔn)用濕手接觸開關(guān)或其它電器部分。