膠帶機(jī)是通過印刷和涂布兩個(gè)部分一起來完成交代制作的，一般情況下這兩個(gè)部分是通過分工與合作公共完成產(chǎn)品生產(chǎn)的。

將要打印的紙張放在放卷輥上，啟動(dòng)機(jī)器。凹版印刷是將印版輥與印刷膠輥重疊，再經(jīng)自然干燥或加熱干燥，將卷取輥卷起來，完成印刷功能。

將待涂布基板放置在放卷輥上，啟動(dòng)機(jī)器，并通過傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)相應(yīng)機(jī)構(gòu)。

帶式輸送機(jī)采用電、煤、氣三烘干系統(tǒng)，電子控溫，無級(jí)變速，自動(dòng)計(jì)數(shù)，自動(dòng)糾偏，凹版印刷，先進(jìn)的紅外線加熱、冷卻、壓制等高新技術(shù)。集排、印刷、涂布、烘干、熱風(fēng)循環(huán)、牽引、分切、收卷等生產(chǎn)工序一機(jī)完成。

膠帶機(jī)調(diào)整

安裝以及調(diào)整還有注意事項(xiàng)

1、 在預(yù)留平面上將前機(jī)架，中機(jī)架，后機(jī)架安裝于預(yù)定位置上，并水平校準(zhǔn)與地基牢固接觸，使其機(jī)架的中心線在縱向一條直線上；安裝同時(shí)不能使機(jī)架偏移，出現(xiàn)晃動(dòng)等現(xiàn)象，以免造成事故。

2、 把配置的烘箱按順序安裝到各個(gè)機(jī)架上，并用螺栓連接固定好；保持烘箱與機(jī)架的水平，穩(wěn)定。

3、 將配電柜安裝于前機(jī)架旁或者操作方便處，按照使用說明接好各路電路，最后連接電源（接線時(shí)務(wù)必要斷開電源）。民族品牌-民族品牌網(wǎng)

4、 按設(shè)定位置安裝各個(gè)內(nèi)部配置件，將各個(gè)介錕，放卷錕，收卷錕等調(diào)整水平，軸線相互平行，垂直于膠帶運(yùn)動(dòng)的方向。安裝過程中不能使各個(gè)介錕的光滑表面刮傷，保持好各個(gè)部件的正確安裝。

5、 將個(gè)齒輪，皮帶輪，鏈輪安裝好，并試適當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)，確保轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無異常無阻滯現(xiàn)象；并往鏈條，減速機(jī)等添加相應(yīng)的潤(rùn)滑油。

6、 檢查安裝是否有遺漏，確保加熱器，熱感應(yīng)器，個(gè)傳動(dòng)介錕的安裝；檢查各路電路是否連接正確，電線無漏電現(xiàn)象；整個(gè)機(jī)體是否偏移不正，烘箱有間隔等。

7、 安裝無誤后，逐個(gè)開機(jī)試機(jī)，如有異常應(yīng)立即停機(jī)檢查調(diào)整；確認(rèn)完成后再進(jìn)行開機(jī)生產(chǎn)（操作過程中要注意人身安全與機(jī)器安全）。

膠帶機(jī)設(shè)定

溫度：干燥溫度在加熱烘干中，BOPP薄膜可定烘干溫度在60-70℃，而在自然干燥中則可以使用風(fēng)機(jī)加速承印材料表面的空氣循環(huán)提高干燥速度。 張力：機(jī)器一般有四段張力控制，分別是放卷張力，進(jìn)給張力，牽引張力，收卷張力。張先生張力越穩(wěn)定則生成運(yùn)行越穩(wěn)定，質(zhì)量也相對(duì)越保證。但是在生產(chǎn)過程中各區(qū)的張力主要是憑借操作者在生產(chǎn)過程中的個(gè)人經(jīng)驗(yàn)；對(duì)直線度平整度不是很好的材料可以適當(dāng)?shù)卦黾訌埩Α?

膠帶機(jī)涂布參數(shù)：

干燥溫度：干燥溫度越高乳液壓敏膠中的水分子蒸發(fā)地越快，許多壓敏膠可以同時(shí)發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)引起壓敏膠粘性發(fā)生變化。但溫度越高時(shí)影響也就越大；當(dāng)停機(jī)換卷時(shí)，烘箱內(nèi)的薄膜由于在高溫下停留時(shí)間過長(zhǎng)，容易收縮變形；對(duì)于涂布，分切同時(shí)進(jìn)行的設(shè)備來說，其實(shí)際干燥溫度可以定在60-90℃。

生產(chǎn)速度：涂布生產(chǎn)速度跟涂膠厚度，烘箱長(zhǎng)度，干燥溫度有著直接的聯(lián)系，提高速度可以提高烘箱內(nèi)的干燥溫度；在產(chǎn)品質(zhì)量保證的情況下可以適當(dāng)?shù)靥岣吒魉俣取?

對(duì)刀：刀軸上的刀片間距可以按照生產(chǎn)工藝要求調(diào)整，并調(diào)整多刀切管機(jī)刀距，使其切出的產(chǎn)品與刀片間距想對(duì)應(yīng)。