眾所周知，排焊機采用的是編程和智能控制技術(shù)，它與傳統(tǒng)的人工操作的方式對比，其優(yōu)點在于便捷，安全，效率高，大大提高鋼筋網(wǎng)的加工精度和生產(chǎn)效率。操作員除了要掌握操作知識之外，還應該要具備一些日常維護保養(yǎng)常識，這樣才能在提高生產(chǎn)效率的同時，又能保證高質(zhì)量。

排焊機的保養(yǎng)：

1、對于長期不用的機器，使用前需要進行絕緣測試。只有試驗的絕緣合格，才能基本保證設備的使用安全。

2、運行前檢查機器各部分有無松動，帶電體屏保和端子罩是否完整，檢查確保設備外殼有可靠的保護接地或接零。

3、使用完畢后，用銼刀將電極表面的氧化物打磨干凈。如果表面附著其他物質(zhì)或氧化形成接觸不良，最終會導致焊臂異常發(fā)熱，輸出電流會大大降低。

4、定期用壓縮空氣吹掉機器內(nèi)部的灰塵。

5、冷卻水路是降溫用的，不能有堵塞現(xiàn)象。

6、在機械調(diào)整機構(gòu)的運動中，每六個月需要添加潤滑油，以保證機器的正常運轉(zhuǎn)。

7、定期檢查電刷與設備換向器的接觸情況。要求電刷對換向器表面的壓力均勻，使所有電刷通過的電流一致。當電刷磨損或損壞時，必須及時更換。

8、焊接時一定要放穩(wěn)，不能傾斜。水管與模塊必須緊密貼合，防止漏渣。地線和模塊必須牢固。

9、傳動齒輪、傳動槽輪、鏈輪、皮帶、鏈條、調(diào)直機、感應體、接近開關、電控柜、變壓器等運行時帶危險電壓的導電部件，不得靠近或觸摸。

有了上面介紹的知識，相信大家對電焊機的保養(yǎng)有了一定的了解。做好日常保養(yǎng)是延長機器壽命，始終保持最佳焊接狀態(tài)的唯一途徑。