油漆工藝流程

 

水無色透明，無味無害，無處不在。水的凝固點和沸點分別為0和100，因此水性涂料應(yīng)保持在0以上。水具有穩(wěn)定的化學性質(zhì)，不易燃、不易爆，因此水性涂料在生產(chǎn)、儲存和運輸過程中都是無害和安全的。水是極性溶劑。根據(jù)相似相容原理，作為涂料基本組分的基料和顏填料必須通過乳化劑和分散劑乳化分散在水中。乳化劑也叫表面活性劑，分子鏈的一端是極性的，另一端是非極性的。成膜物質(zhì)，通常是有機高分子材料，被乳化存在于表面活性劑形成的膠束中，通過雙層保護或空間位阻的方式相互隔離，從而穩(wěn)定懸浮在水中。水性涂料已經(jīng)成為家具行業(yè)的新寵，與水息息相關(guān)。它最大的特點是以水代替油性涂料中的有機溶劑作為分散介質(zhì)。與油性漆相比，不使用有機溶劑，不含苯、甲苯、二甲苯、甲醛等有害物質(zhì)。無毒無味，節(jié)約資源，更加環(huán)保。涂料由樹脂、顏料、填料、助劑和溶劑組成。樹脂的類型決定了涂層的類型。不同種類的涂層有不同的成膜機理。為了對水性涂料的性能、特點和應(yīng)用有一個原則性的認識，有必要充分了解其成膜機理。

 

1.水性單組分和雙組分涂料成膜機理不同。水性涂料主要由水性樹脂、顏填料、添加劑和水組成。成膜過程和溶劑型涂料的機理完全不同，相對復雜，主要是由于水性樹脂的特殊結(jié)構(gòu)和水性涂料中水分的存在。水性單組份涂料涂在家具表面后，水開始揮發(fā)。隨著含水量的降低，離散乳膠粒子的排列從分散變得更緊密，乳膠粒子在毛細管壓力和表面張力下被擠出變形，最終通過相互融合擴散形成薄膜。在水性雙組分涂料的成膜過程中，有多異氰酸酯與水的反應(yīng)、多元醇與多異氰酸酯顆粒的凝聚、多元醇與多異氰酸酯的反應(yīng)等。會影響水性雙組分涂料的整個干燥過程。

 

第二，水分揮發(fā)是關(guān)鍵，但不是唯一的因素。比如水是順序揮發(fā)還是完全揮發(fā)，對水性涂料的成膜質(zhì)量有非常重要的影響。水性涂料的成膜不僅要考慮涂料本身，還要考慮家具基材的類型、涂裝方法、涂裝設(shè)備、干燥方法等因素，才能充分發(fā)揮水性涂料的性能，做出優(yōu)異的表面涂裝效果。水性木器涂料的成膜機理比溶劑型涂料更復雜，影響成膜的因素也更多。水比溶劑更容易被木材吸收。水比溶劑更難向上揮發(fā)；水的蒸發(fā)比溶劑需要更多的能量?？梢哉f最不確定的因素，最難控制的過程就是干燥過程！第一，自然干燥

 

自然干燥具有方法簡單、應(yīng)用廣泛的優(yōu)點。但在自然條件下，溫度、濕度、風速是不斷變化的，特別是在低溫或高濕度條件下，干燥速度慢，涂層質(zhì)量不穩(wěn)定。二、熱風干燥熱風干燥是利用電加熱或蒸汽加熱，利用溫度為40 ~ 60、濕度為50~70%的熱風作為熱載體，通過有效的傳熱進行加熱，從而提高水性涂料的干燥速度。熱風干燥主要是對流和熱傳導，干燥室溫度具有梯度差和溫度不均勻的特點。三、紅外干燥紅外干燥具有升溫快、干燥效率高的特點。在紅外線的照射下，涂層家具面板及其涂層吸收輻射能量并轉(zhuǎn)化為熱能，從而加速涂層的干燥。遠紅外線通常用于干燥涂層。紅外線不適合干燥厚涂層，只能加熱紅外線能照射的區(qū)域，不能用于干燥三維物體。4.微波干燥微波干燥常用的微波頻率為915-2450MHz，外加電場的方向以每秒幾億次的高速周期性變化，使水分子快速擺動，產(chǎn)生顯著的熱效應(yīng)，從而同時提高涂層內(nèi)外的溫度。優(yōu)點是干燥速度快，涂層加熱均勻，但微波具有選擇性加熱的特點，需要合理選擇。五、紫外光干燥對于水性紫外光涂料，可采用紫外光固化干燥法。水性UV涂料中的光敏劑在紫外線的照射下，吸收特定波長的紫外線，產(chǎn)生活性基團，引發(fā)成膜物質(zhì)的聚合反應(yīng)。紫外光干燥具有固化速度快、成膜質(zhì)量好的特點，但只能用于水性紫外光涂料的干燥。涂膜的水分在紫外線照射前應(yīng)充分揮發(fā)，只能用于干燥平板家具面板。

 

水性涂料理想的干燥工藝是由內(nèi)而外，表面干燥不宜過快。如果濕膜表面干燥過快，會大大增加后續(xù)水分揮發(fā)的難度，導致水性涂料成膜不良，進而影響最終的涂裝效果。水性涂料可以通過幾種干燥方法的有效組合來干燥，考慮到許多條件，使水干凈地離開！