現(xiàn)在，疫情蔓延至全世界，來自歐美的訂單銳減，導(dǎo)致中國制造產(chǎn)能大量閑置，如此狀況給經(jīng)營者帶來巨大的麻煩：絕大多數(shù)的中國制造都屬于密集勞動，所謂巨大的產(chǎn)能，只不過是“流水線工人”的一雙雙手。在訂單充足時，工人們會感覺像上緊的發(fā)條，維護著一種隨時都會崩潰的平衡，身體疲憊，但也能多賺一些加班費，如此狀態(tài)，是制造經(jīng)營者最喜歡的狀態(tài)；而當(dāng)訂單銳減時，大量的工人閑置下來，大型正規(guī)企業(yè)又不能輕易放假，于是，管理這些閑置員工成為最令人頭疼的問題，不僅要按照法律規(guī)定支付基本薪資，而且要付出額外的管理資源，如教育、培訓(xùn)、安全、保險等等，尤其是在疫情期間，餐飲、快遞、外賣等行業(yè)也非常不景氣，流水線工人另謀高就非常困難，于是，他們往往會選擇“耗在企業(yè)內(nèi)”，直到企業(yè)倒閉，顯然，這是經(jīng)營者最討厭的情景，小企業(yè)會直接倒閉，而大企業(yè)則會付出巨額成本，同時，會損失掉名譽。

在這種背景下，企業(yè)的經(jīng)營者又會猛然想起：為什么不用自動化呢？相比于自然人員工，機器不需要休息，不需要社會保險，也不會抱怨工作單調(diào)、枯燥，即便是碰到疫情，它們也沒有家庭、生計之類的牽絆，經(jīng)營者只需要下令把電閘一拉即可。懊悔之時，他們又不得不感嘆：自動化趨勢早已非常明確，但在如今的大環(huán)境下，中國自動化改革非常艱難，我們?nèi)奔夹g(shù)，也缺資金，更缺乏一份“力挽狂瀾，后來者居上”的決心。

惡性循環(huán)，中國制造搞自動化難于上青天？

一般來講，自動化所承接的工作，包括兩類：一類是人類做不了的工作，如芯片生產(chǎn)、高精度模具以及特種環(huán)境下的工作；另一類則是人類不喜歡做的工作，如手機、空調(diào)、家電之類的組裝，衣服、鞋子縫制等等，這些工作單調(diào)枯燥，技術(shù)含量低，常年做下來，身體也會吃不消。

顯然，第一類工作，在歐美、日韓國家的比重比較大，而且早已實現(xiàn)高度的自動化，畢竟，沒有自動化，這些行業(yè)就不復(fù)存在，加之，芯片、顯示器、電池等行業(yè)又都是高利潤行業(yè)，生產(chǎn)線就好像一臺印鈔機，強大的利潤確保企業(yè)舍得巨大的投資來精進自動化。相關(guān)媒體報道，日本制造的高精度機器人每臺價值1000萬美金，而某芯片企業(yè)僅僅一個小規(guī)模的實驗室，就敢于定制10臺，他們堅信投資回報率一定很可觀，從而進入良性循環(huán)，最終成為高度自動化的“關(guān)燈工廠”，產(chǎn)品精度也越來越高。

相比之下，中國制造大都伴隨著“單調(diào)、枯燥”，流水線工人就好像養(yǎng)雞場里的肉雞：抬頭看天、低頭喝水，每每看表僅僅過了五分鐘。為了提高車間、設(shè)備的稼動率，很多制造企業(yè)要開設(shè)夜班，這對于年輕人來說是非常難捱的。如此模式之所以應(yīng)該遭到詛咒，不僅是因工作單調(diào)，沒有技術(shù)含量，還在于利潤非常低，稍微有一些閃失就面臨虧損，就好比本次疫情，沿海地區(qū)有數(shù)百萬家的中小企業(yè)倒閉，而一些有實力的大型企業(yè)則早已陷入“赤字”的泥潭。在這種狀態(tài)下，企業(yè)的經(jīng)營者很難有魄力，專注于自動化研發(fā)，雖然它們在一定程度上能取代人工，降低招募成本，但前期的投資非常大，投資回收期常常要達到3年以上，而訂單的生命周期常常熬不過兩年，導(dǎo)致經(jīng)營者只能放棄“長遠”的自動化，固守在廉價的基礎(chǔ)人工之上，一個殘酷的惡性循環(huán)就此開始。

中國制造大環(huán)境之惡劣造成了自動化改革的惡性循環(huán)，地方管理者也早早意識到這一點，于是在中國制造2025計劃提出來的時候，就把自動化定義成“戰(zhàn)略”性方針，希望利用制度、政策、國家資本的力量來打破惡性循環(huán)，但顯然，搞自動化不止于資本。

空虛的內(nèi)核，自動化需要哪些高科技？

隨著人工成本上升，中國管理者、中國企業(yè)都早已認(rèn)識到自動化的重要性，改革的決心也不可謂不堅定，對于一些有潛力的項目，一擲千金也是常有的事兒，但遺憾的是，中國制造如今依舊持續(xù)依靠大量人工，越來越多的自動化設(shè)備成為爛尾，堆在制造企業(yè)的車間里，無人問津。因為缺乏核心技術(shù)，在中國能制造出優(yōu)秀自動化機器的企業(yè)鳳毛菱角，但因政策之春風(fēng)，惹得各路牛鬼蛇神都想過來分一杯羹，于是，大批的倒?fàn)?、項目?jīng)理、風(fēng)險投資者涌現(xiàn)出來，大家都寄希望在“轉(zhuǎn)包”的過程中賺一些差價而已，結(jié)果巨大的資金在層層轉(zhuǎn)包中消失殆盡，留給企業(yè)的研發(fā)資金變得杯水車薪。

其實，從日本、德國等自動化強國的經(jīng)驗來看，大都有著非常長遠的規(guī)劃，再注入工匠精神才能取得突破，中國搞出來的自動化，常常身高2米，又笨又重，制造的精度卻連0.1mm都達不到，我們模仿只有形似，真正的內(nèi)核一定需要研發(fā)的底蘊。

一臺自動化核心的幾個部件，哪一個都馬虎不得，如控制器是自動化設(shè)備的大腦，由程序計數(shù)器、指令寄存器、指令譯碼器的、操作控制器組成，顯然，中國現(xiàn)在不具備這些“單元”的產(chǎn)業(yè)鏈，更多地依靠進口，還有傳感器，需要足夠的測量精度，以及測量數(shù)據(jù)與電信號之間的無差別轉(zhuǎn)換。此外，現(xiàn)在稍微高級一點的自動化，都配備了工業(yè)相機，用于全方位取像，而中國自動化人士普遍反應(yīng)，一旦自動化安裝了工業(yè)相機，價格就蹭蹭地往上漲。如前文所述，中國制造的利潤率非常低，只能持續(xù)降低標(biāo)準(zhǔn)，最終的成品，不僅精度差，而且Down Time也非常高，持續(xù)運作幾個小時就要壞一次，頻發(fā)的宕機時間，大大限制了生產(chǎn)線效率，自動化得不償失。

本次疫情，證明中國有足夠的執(zhí)行力，能在短時間內(nèi)控制疫情，又有偉大的奉獻精神和犧牲精神，但疫情管理得好，不能掩蓋一些技術(shù)領(lǐng)域的短板，我們必須有清醒的認(rèn)識。好在，本次疫情是一次全球性的危機，但也給了很多人彎道超車的機會。