創(chuàng)新是生產(chǎn)力，創(chuàng)新是凝聚力，創(chuàng)新是營銷手段。淄博齊昊爐業(yè)有限公司始終堅持科技創(chuàng)新和科技為先的研發(fā)理念。它在實踐和勤奮的研究中打造民族品牌，在23年的積累中，它推出了“分層燃燒”技術(shù)，波導(dǎo)“S-bend吸熱墻”技術(shù)和波導(dǎo)。諸如集熱核技術(shù)之類的代表性技術(shù)已經(jīng)受到行業(yè)專家和消費(fèi)者的歡迎。

“分層燃燒”技術(shù)應(yīng)用于齊昊L100(金利旺)加熱爐。該技術(shù)有效地解決了爐子加熱一體化中遇到的問題，大大提高了爐子的熱效率。

2012年，波導(dǎo)“S-bend吸熱墻”技術(shù)應(yīng)用于齊昊Y100(宏運(yùn))加熱爐。該技術(shù)自2010年開始研究。經(jīng)過兩年的反復(fù)測試和成功，它標(biāo)志著加熱爐產(chǎn)品。單次噴射火焰熱量直接吸收到S形彎曲波形吸收，吸熱面積顯著增加，熱效率顯著提高。

2015年，齊昊爐業(yè)的“集核”技術(shù)被引入并應(yīng)用于齊昊L200加熱爐。技術(shù)和產(chǎn)品的完美結(jié)合使得管道工業(yè)中的吸熱概念通過傳統(tǒng)的吸熱方法得以完成。走在火，水和火兼容的“全熱吸收概念的升華。從這種熱吸收，被動高溫?zé)煔馔ㄟ^熱交換區(qū)，并調(diào)整，以積極通過”煙氣集熱芯“接受熱量。香煙盒熱交換器結(jié)構(gòu)的創(chuàng)新調(diào)整改變了過度依賴爐口周圍的熱量吸收和降低烹飪效率的實際問題?；鹧姹仨毷亲畲笙薅鹊匚蘸屠脽煹?，實現(xiàn)快速升溫的效果。采集核技術(shù)不僅可以達(dá)到快速節(jié)能和加熱的效果，而且不會影響煙道的烹飪能力和抗煙性。原始產(chǎn)品，但熱效率大大提高。權(quán)威部門檢測到的吸熱效果非常明顯。

優(yōu)質(zhì)原料

嚴(yán)格控制原材料采購，選擇標(biāo)準(zhǔn)鋼。在原材料采購方面，齊昊爐業(yè)一直堅持從鞍鋼，首鋼等國內(nèi)大型鋼廠采購標(biāo)準(zhǔn)鋼。核心集中供熱區(qū)域的鋼材選自優(yōu)于國家標(biāo)準(zhǔn)的原材料，充分保證了加熱爐中加熱鋼的使用。質(zhì)量和壽命提高了加熱爐的整體質(zhì)量。

標(biāo)準(zhǔn)制造過程

為了規(guī)范生產(chǎn)過程，齊昊爐業(yè)一直注重精密儀器和設(shè)備的引進(jìn)和使用。早在20世紀(jì)90年代，當(dāng)大多數(shù)水暖生產(chǎn)廠家尚未成立時，齊昊爐業(yè)已經(jīng)引進(jìn)了第一臺100噸沖壓設(shè)備并開始批量生產(chǎn)。如今，數(shù)控沖床，數(shù)控自動等離子切割機(jī)，液壓機(jī)，智能電腦調(diào)漆設(shè)備，數(shù)控焊接機(jī)等先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備已經(jīng)取代舊設(shè)備，將生產(chǎn)精制到數(shù)字化時代。生產(chǎn)設(shè)備的升級旨在充分保證每個產(chǎn)品的優(yōu)良品質(zhì)，讓消費(fèi)者感到更放心。

嚴(yán)格的質(zhì)量控制

自我測試。產(chǎn)品的質(zhì)量是制造的，未經(jīng)過測試。產(chǎn)品的整體質(zhì)量取決于每個鏈接的質(zhì)量以確保。 Qiqi Furnace堅持要求每個環(huán)節(jié)的所有員工對他們生產(chǎn)的零件進(jìn)行自我檢查。只有產(chǎn)品的合格部分才能進(jìn)入下一個研討會和下一個過程。在自檢中，不合格的部件被標(biāo)記并單獨(dú)放置。并進(jìn)一步加工，使不合格的產(chǎn)品在生產(chǎn)線上消除。

相互檢查。下連桿接收從上連桿流出的產(chǎn)品部件，在開始處理該連桿之前，必須進(jìn)行嚴(yán)格的檢查并確定合格的部件。如果發(fā)現(xiàn)上一個鏈接的產(chǎn)品部件是不合格產(chǎn)品，則該部件拒絕接受和退回。

特別檢查。齊昊爐業(yè)配備了專門的質(zhì)量檢驗員職位，并對每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)進(jìn)行不間斷和完美的檢驗。組裝成品后，通過高壓檢測和模擬裝置進(jìn)行水壓檢測，結(jié)合焊接過程中的焊接自檢，對爐子漏水進(jìn)行三次檢查，確保成品無水泄漏并確保在使用過程中不漏水。

第一次檢查。在產(chǎn)品投入生產(chǎn)之前，團(tuán)隊負(fù)責(zé)人，檢查員和員工必須仔細(xì)檢查生產(chǎn)材料并測試生產(chǎn)設(shè)備的性能，以確保材料合格，設(shè)備穩(wěn)定。生產(chǎn)并確保三套相同類型的加熱爐。在三個加熱爐合格后，大規(guī)模生產(chǎn)。

檢查。對于生產(chǎn)過程的重要方面，如關(guān)鍵沖壓設(shè)備，焊接環(huán)節(jié)，水壓試驗等，管理人員和質(zhì)量檢驗員將付出巨大努力，并花費(fèi)大量時間進(jìn)行監(jiān)督和檢測，以確保質(zhì)量。產(chǎn)品的核心部分。

最終檢驗。通常，當(dāng)產(chǎn)品的組裝即將完成時，它很可能是松弛或被忽視的。有時使用廢棄或舊材料來處理零件或使用不合適的包裝會很方便，這會導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量下降。齊昊爐業(yè)嚴(yán)格要求最終檢驗控制，確保每個產(chǎn)品不拼接在一起，產(chǎn)品的系列組裝嚴(yán)格按工藝流程進(jìn)行，產(chǎn)品出廠前進(jìn)行檢驗，確保模型對齊和材料對齊。功能到位，包裝到位。