無論是過去還是現(xiàn)在，我們都對(duì)黃金首飾充滿熱情。黃金首飾的精致細(xì)節(jié)充分展示了其精湛工藝。那么處理黃金首飾所需的流程是什么?什么是常見的黃金首飾加工技術(shù)?成品和主要原材料的商品知識(shí)黃金首飾是由(未鍛造)黃金制成的貴金屬首飾; K(黃色)黃金首飾的配方與(未鍛造的)黃金和(未鍛造的)銀口成比例; K(黃色)金鑲嵌首飾是K(黃色)金，與(未鍛造)金和(未鍛造的銀)口和各種鉆石，寶石，半寶石，珍珠和其他珠寶鑲嵌材料成比例。輔助貴金屬首飾。主要產(chǎn)品有：戒指，耳環(huán)，吊墜，項(xiàng)鏈，胸針等。

黃金首飾的常用加工程序是什么?

黃金首飾的一般加工工藝：熔金→模具→拋光→模具→壓延→車花→QC(測(cè)試)→成品黃金首飾的主要生產(chǎn)工藝介紹

——熔金：使用乙炔火焰在石英坩堝(耐高溫坩堝)中燃燒(未鍛造)金，使B熔煉成適合加工珠寶的單一成分。

——成型：金化合物通過高頻或中波離心鑄造機(jī)熔化并倒入石膏模具中鑄造鑄件。

——拋光：使用磁性拋光機(jī)或滾筒拋光機(jī)在鑄件表面產(chǎn)生光澤的過程。

——建模：使用輔助工具(例如環(huán)形鐵和凹坑鐵)對(duì)鑄件進(jìn)行焊接，鏜孔和錘擊，以在鑄造過程中修整鑄件的變形和表面粗糙度。

——壓延：用瑪瑙筆接觸金表面并擦拭工件以形成明亮的表面。

——車花：使用配有鉆石車刀的車花機(jī)在產(chǎn)品表面進(jìn)行批量雕刻。

黃金首飾損失的原因

黃金首飾損失的原因和環(huán)節(jié)：熔金——倒?！獟伖狻＞摺獕貉印嚮〒p失原因：熔化金時(shí)損失(高溫，長(zhǎng)時(shí)間，金氧化和揮發(fā))。鑄造過程中鉆孔和修邊等過程造成的損失。汽車開花期間微谷物損失的損失。

金加工技術(shù)

首先，珠寶加工技術(shù)可分為兩大類：貴金屬珠寶加工技術(shù)和寶石鑲嵌技術(shù)。

其次，貴金屬加工技術(shù)可分為傳統(tǒng)的手工加工技術(shù)，機(jī)械加工技術(shù)和表面處理技術(shù)。

第三，傳統(tǒng)的手工加工技術(shù)主要有長(zhǎng)絲工藝，機(jī)加工技術(shù)包括失蠟鑄造工藝，沖壓工藝，鏈工藝等，表面處理工藝包括電鍍工藝，壓花工藝，類似。

1.手工處理技術(shù)

長(zhǎng)絲工藝

金銀絲工藝是指通過金屬絲通過捻線，絲花，絲綢和絨毛制作形狀的精細(xì)金工藝。在生產(chǎn)中，首先將金或銀等金屬拉成所需的厚度，然后將拉伸的股線絞合在一起(在工業(yè)上稱為絲線)，制造商使用鑷子將絲綢制成根據(jù)圖紙的圖案的各種圖案。將每種形狀的部件捻合在一起，并將焊料粉末噴灑在火上，即焊接以形成一定的整體形狀。這種整體形狀稱為“黑色輪胎”。黑色輪胎用稀酸清洗，需要在銀，燒藍(lán)，鍍金或鍍銀后加工，最后成為成品。掐絲珠寶細(xì)長(zhǎng)，巧妙，內(nèi)涵豐富，近視效果極佳。

2.機(jī)器加工技術(shù)

(1)失蠟鑄造工藝

失蠟鑄造是當(dāng)今珠寶行業(yè)最重要的生產(chǎn)工藝之一。失蠟鑄造珠寶已成為當(dāng)今珠寶的主流。澆注過程適用于壓花壓花形狀，并且可以大量生產(chǎn)。

失蠟鑄造工藝的過程是：制作金屬模型——壓塑模具——注蠟?zāi)＞摺N植蠟樹——填充石膏模具——鑄造鑄造。

(2)沖壓工藝

沖壓工藝，也稱為沖壓和壓花，是壓花圖案制造工藝。步驟如下：首先，根據(jù)母模制作模具，然后通過壓力在金屬上形成壓花圖案。沖壓工藝：壓花圖案，成型(彎曲)，連接接頭(通常用焊料)。

沖壓工藝適用于底面上具有凹凸表面的裝飾物，例如小鎖定件，或者起伏不明顯且易于通過兩步或多步?jīng)_壓或組合形成的物品。此外，還需要極薄的部件和需要精細(xì)細(xì)節(jié)圖案的珠寶。沖壓工藝。

(3)機(jī)械鏈加工技術(shù)

機(jī)械鏈加工技術(shù)是指通過機(jī)械加工鏈條首飾的方法。常見的威尼斯鏈，珠鏈和后鏈?zhǔn)菣C(jī)加工的。

鏈處理的主要流程是：繪制——鏈——焊接——表面處理——匯編——清洗。

鏈條加工的特點(diǎn)是加工批量大，效率高，款式多，質(zhì)量好。今天市場(chǎng)上的項(xiàng)鏈?zhǔn)罪棊缀醣粰C(jī)械項(xiàng)鏈所占據(jù)。